الخرز الزجاجي عبارة عن خرز زجاجي كروي الشكل، مُقسّى من زجاج الصودا والجير (خالٍ من السيليكا الحرة)، يُقذف بواسطة الهواء المضغوط أو آلات السفع الرملي لتنظيف الأسطح، والتشكيل، والتلميع، وتخفيف الإجهاد بطريقة غير مُتلفة. على عكس المواد الكاشطة الزاوية (الألومينا، كربيد السيليكون)، يُشكّل الخرز الزجاجي سطحًا بالتشكيل بدلًا من خدشه، مما يحافظ على أبعاده.
خصائص الخرز الزجاجي:
| ملكية | القيمة النموذجية | ملاحظات حول الطلاء/معالجة المعادن |
|---|---|---|
| مادة | زجاج الصودا والجير (غني بثاني أكسيد السيليكون) | خامل، لا يتفاعل كيميائياً مع المواد المتفاعلة |
| صلابة موس | 6-7 | أكثر ليونة من الفولاذ/أكسيد الألومنيوم، غير قابل للخدش |
| الكثافة الحقيقية | ~2.5 جم/سم³ | الكثافة الظاهرية ~1.5 جم/سم³ |
| استدارة | ≥90% (درجة ممتازة ≥95%) | عدم استدارة السطح = تشطيب غير متساوٍ وتآكل سريع |
| الرقم الهيدروجيني | 6.8–7.5 (محايد) | لا يوجد تأثير على معالجة الطلاء |
| رُطُوبَة | ≤0.2% | منع التكتل في كابينة السفع الرملي |
| أقصى درجة حرارة للاستخدام | أقل من 120 درجة مئوية | تجنب درجات الحرارة العالية لمنع انصهار الخرز |
المقاس المناسب:
| الحجم/الدرجة | القطر النموذجي | سيناريوهات التطبيق | الضغط الموصى به |
|---|---|---|---|
| جيد (320#/220#) | 20-45 ميكرومتر | قطع دقيقة، أجهزة طبية، تلميع دقيق، إطارات توصيل أشباه الموصلات | 20-40 رطل لكل بوصة مربعة |
| متوسط (170#/150#/100#) | 70-150 ميكرومتر | تشطيب غير لامع من الفولاذ المقاوم للصدأ، تنظيف القالب، تحضير السطح قبل الطلاء/الأكسدة المسبقة | 40-80 رطل لكل بوصة مربعة |
| خشن (80#/60#/40#) | 180–500 ميكرومتر | إزالة الطلاء/الصدأ شديدة التحمل، المسبوكات، الهياكل المعدنية الكبيرة، التشكيل بالرصاص لتخفيف الإجهاد | 60-100 رطل لكل بوصة مربعة |
التطبيقات الصناعية النموذجية
- صناعة الطيران والفضاء : شفرات التوربينات، ومكونات معدات الهبوط، معالجة بالخردق لإزالة الإجهاد الشدّي المتبقي
- السيارات : تشطيب غير لامع لعجلات الألمنيوم، تنظيف كتلة المحرك، تجهيز السطح قبل الطلاء بالبودرة
- المجال الطبي : تلميع الأدوات الجراحية ومكونات الزرعات، بدون تلوث معدني
- التصنيع العام : تنظيف القوالب، تشطيب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، معالجة سطح غلاف المكونات الإلكترونية